このお面も、とても思い出深いお面です。

お面の着色方法には、「成形後塗装」と「印刷後成形」のふた通りがあります。

今回ご覧頂くお面はこの両方をハイブリッドした方法を取っています。

「塗装後成形」という方法です。

恐らくこの方法で作られたお面は、世の中でこの隈取りのお面だけではないかと思っています。

自社で作ったお面を販売したくなった。

ある時、自社で作ったお面を世の中で販売したい気持ちが強くなりました。

反応を感じたくなりました。

自分たちで考え作ったお面がどのくらい売れるものなのか（反応があるのか）。

ただ予算は微々たるもので、費用をかけずに製作することが第一前提となりました。

着色さえできれば自社ですべてやれる

成形型用の3Dデーターは作ることが出来る。

それを削る切削機もある。

問題は着色方法でした。

塗装カバーを成形品で代用しようとしたがうまく切れない

「成形後塗装」の場合、塗装用のカバーが必要になります。

通常は銅めっきの金属カバーを使います。

当然そのような費用はありません。

成形品を切ってカバーの代用にあてることはできます。

しかし、曲面をきれいにカットしていくことが困難でした。

と言いますのも、まず作ってみたかったのが隈取のお面だったからです。

隈取はきれいな曲線にて構成されています。

この曲線に沿って成形品をうまくカットできそうにありませんでした。

印刷やインクジェットの外注費は出せない

「印刷後成形」の場合、シルク版代が色数分かかってしまいます。

インクジェットを使う手もありましたが、そもそもインクジェット自体も高価なもの。

被った人の顔に隈取が乗るように見せたかったため、透明材を使おうと考えました。

透明材を使うと最後に白打ちが必要になります。

そこを省くと色が浅くなってしまいます。

白のインクジェット出力代は2C計算。

インクジェット出力代だけでも1ケにつき500円以上かかってしまう。

一回の生産で10～20枚しか生産しないことにしていましたので、利益など出るわけがありません。

とは言え、大きなマイナスは避けなければばりませんでした。

そこで思いついたのが「塗装後成形」という方法でした。

苦肉の策で塗装と成形を組み合わせたら、とても風合のあるものに

成形の収縮の合わせて印刷のデーターは作ることが出来る。

ならばそのデーターに合わせて色を着ける方法を考えればよい。

切削機もある。

そこで成形用印刷データーをもとに、木の板をくり抜いてみたのです。

材料に木版をあてて塗装する

私たちはこの木の板で出来た版を木版と呼びました。

治具を作りプラスチック材が動かないようにし、その上から木版を当てて塗装をしました。

塗装は盛れますので白打ちをしなくとも、かなりパンチがある仕上がりになってくれました。

隈取りの外周は人が指で塗ったがごとくぼけていて、吹き付け塗装ならではのとても風合の上がりになってくれました。

（残念ながら、この着色方法で作られたお面はこの隈取りが最初で最後になりました。）

数量がまとまればオリジナルのお面の製作が可能となります。

お祭りだけではなくコンサートやイベントでも是非お使いください。